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PPH管道沖切工藝及壁厚影響因素

發(fā)布時間:2021-03-23 14:00:58點擊:2440

隨著刃尖壓人程度的增加,出現(xiàn)了應力應變的高度集中,導致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進入管腔,然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁,直至完全切斷增強聚丙烯管材為止。為了減小PPH管道被壓扁的現(xiàn)象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形(使管壁上部突出),然后再由切刀沖切。

PPH管道在開始沖切時,切屑是向內形成的,此時凹模不起剪切作用,PPH管道壓扁現(xiàn)象也就在此時產生,因而應盡量縮短這一過程,切刀曲線形狀必須做得細而長,但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強度好,但切屑易向內形成,使PPH管道壓扁現(xiàn)象嚴重,不利于沖切過程進行。因此,合理確定切刀曲線形狀及尺寸是沖切法成敗的關鍵。

PPH管道

PPH管道耐壓性是在所有應用于管路系統(tǒng)中較為好的,PPH管道就是由均聚聚丙烯為主要原料經(jīng)擠出而成的,低溫沖擊性能較差,長期性能較差。PPH管道是聚丙烯增強改性后生產的管材,主要有玻纖增,主要特點是強度好,尤其是拉伸性能及彎曲強度較高。PPH管在擠出成型加土過程中,經(jīng)過真空定型時,其真空度控制的恰當與否,將直接影響PPH管道的尺寸精度。

真空度太低,對管坯的吸附力不足,管坯容易變形,而使PPH管道公稱外徑、平均外徑和壁厚產生誤差。擠出和牽引速度直接影響PPH管道的壁厚、尺寸公差。擠出和牽引速度過快,造成PPH管道壁厚負誤差,擠出和牽引速度太慢,造成PPH管道壁厚正誤差。在生產時將真空定型的真空度調整并穩(wěn)定在固定值,真空度的控制與真空槽的密封程度及真空泵性能密切相關。


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